涉及產(chǎn)品：液壓系統(tǒng)元件，液壓閥、電磁閥、單向閥、溢流閥、節(jié)流閥、聯(lián)軸器、油路閥塊、液壓集成閥組（總成）/控制模塊、手動(dòng)泵、液壓接頭/堵頭、螺紋拆裝閥……等）
工作職責(zé)：
1）負(fù)責(zé)公司全面管理活動(dòng)(除財(cái)務(wù)和銷售外)；
2）負(fù)責(zé)精益改善的策劃、實(shí)施及各類改善項(xiàng)目的推進(jìn)、標(biāo)準(zhǔn)制定，持續(xù)改善，管理提升、團(tuán)隊(duì)培養(yǎng)等
3）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善（標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、可視化、目視化、流程化，現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)消除、質(zhì)量月活動(dòng)的推進(jìn)和實(shí)施、6S、4M1E、工藝改進(jìn)、成本降低、員工能力提升、效率提升、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)0-1的搭建和實(shí)施、1-N的優(yōu)化和升級(jí)、QSB過程分層監(jiān)督審核的推進(jìn)和落實(shí)；QRQC快反建立與實(shí)施…等）
4）負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的優(yōu)化和持續(xù)改進(jìn)；
5）負(fù)責(zé)生產(chǎn)、裝配、品管系統(tǒng)的建立、優(yōu)化和改進(jìn) ……等；
工作業(yè)績(jī)：
1）建立了公司各類可視化和目視化管理和實(shí)際應(yīng)用（如QRQC快速響應(yīng)看板、訂單跟蹤看板、供應(yīng)商管理看板、GP12管理看板、班組管理墻、企業(yè)文化墻、不良品區(qū)域看板、管理理念和質(zhì)量理念宣傳墻、勵(lì)志圖文、圖文漫畫標(biāo)識(shí)……等）
2）質(zhì)量管理體系系統(tǒng)的搭建（內(nèi)審系統(tǒng)、管評(píng)系統(tǒng)、供應(yīng)商審核系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)化和流程化、應(yīng)急計(jì)劃系統(tǒng)、各流程、TPM全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)系統(tǒng)……等）；
3）品質(zhì)部GP12/FQC終檢工作站及車間各區(qū)域的策劃、設(shè)計(jì)、布局、優(yōu)化以提升物流周轉(zhuǎn)效率和產(chǎn)品防護(hù)性；
4）生產(chǎn)車間班組墻的建立，班組墻工作內(nèi)容為車間班組上下溝通協(xié)調(diào)，管理好團(tuán)隊(duì)，提升員工士氣，提高工作效率，為自身業(yè)務(wù)能力和管理能力的提升，指明了明確和正確方向。
5）建立和優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書及方案的推進(jìn)，促使工程技術(shù)部和質(zhì)量部標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)不斷完善，使標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，更佳通俗易懂-專業(yè)化，更趨向于規(guī)范化企業(yè)，并得到客戶的充分認(rèn)可。
6）年度質(zhì)量月活動(dòng)的策劃、推進(jìn)和實(shí)施（兼QCC品管圈活動(dòng)組長(zhǎng)），通過活動(dòng)的統(tǒng)籌策劃和實(shí)施，提升了全員質(zhì)量意識(shí)，使“持續(xù)改進(jìn)”更加規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化；
7）合理布局各車間/工段、各工作站、現(xiàn)場(chǎng)、物流倉(cāng)儲(chǔ)，安全防護(hù)，調(diào)節(jié)、改善和優(yōu)化各管理流程，通過統(tǒng)籌策劃并主導(dǎo)，通過1年的現(xiàn)場(chǎng)改善使公司管理逐步向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)靠攏，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，并受到所有客戶針對(duì)改善的一致認(rèn)可（新客戶審核均通過）。
8）物流倉(cāng)儲(chǔ)立體庫的設(shè)計(jì)、布局、優(yōu)化和目視化應(yīng)用。
9）QSB過程分層審核的策劃和實(shí)施（結(jié)合7QB和QSB，將其納入QSB過程分層審核系統(tǒng)），并于24年4月落地實(shí)施（每周/每月），同時(shí)將各部門QSB審核得分，納入各部門kpi考核評(píng)分系統(tǒng)，以保證部門及現(xiàn)場(chǎng)改善的持續(xù)性-實(shí)際落地（避免反彈）。
10）建立供應(yīng)商管理系統(tǒng)及供應(yīng)商KPI業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估系統(tǒng)，對(duì)供應(yīng)商交付業(yè)績(jī)進(jìn)行了數(shù)據(jù)化收集、分析、管理和后續(xù)改進(jìn)及跟蹤。
11）針對(duì)不同級(jí)別的員工、工程師、技術(shù)人員和管理人員開展了一系列的員工提升教育訓(xùn)練，現(xiàn)場(chǎng)及目視化管理應(yīng)用、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控、控制計(jì)劃、PPAP應(yīng)用與經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)分享、生產(chǎn)經(jīng)理一日通、班組長(zhǎng)一日通、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、體系內(nèi)審、過程審核、質(zhì)量改進(jìn)-供應(yīng)鏈管理、供應(yīng)商審核、質(zhì)量改進(jìn)-QRQC質(zhì)量問題快速反應(yīng)、質(zhì)量改進(jìn)-GP12早期遏制……等，為提升工程技術(shù)人員、品質(zhì)人員、生產(chǎn)管理人員業(yè)務(wù)能力奠定了理論基礎(chǔ) ……
12）建立了各部門標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)機(jī)制，針對(duì)會(huì)議紀(jì)要輸出的決定和改善任務(wù)提供了書面化，并納入考核系統(tǒng)，為后續(xù)改善的實(shí)際落地，提供了依據(jù)（改善的持續(xù)性-避免反彈）。
13）以下從0-1：建立了計(jì)量管理體系；品質(zhì)數(shù)據(jù)系統(tǒng)的建立、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)庫的搭建和有效實(shí)施；標(biāo)注化作業(yè)的設(shè)計(jì)、優(yōu)化和更新；品管系統(tǒng)的建立；外來標(biāo)準(zhǔn)文件系統(tǒng)的建立；目視化應(yīng)用的設(shè)計(jì)和實(shí)施；QRQC快反的建立和實(shí)施；TPM設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)系統(tǒng)的建立和實(shí)施；數(shù)控刀具壽命監(jiān)控系統(tǒng)的建立和落實(shí)；員工能力提升培訓(xùn)系統(tǒng)的建立和落實(shí)；各部門績(jī)效考核機(jī)制-全員Kpi業(yè)績(jī)考核評(píng)分系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和落實(shí)；工程項(xiàng)目技術(shù)文件的設(shè)計(jì)、優(yōu)化和更新；QSB過程分層審核監(jiān)督機(jī)制的建立和實(shí)施；公司級(jí)目標(biāo)及各部門目標(biāo)管理系統(tǒng)的建立和實(shí)施……等，諸多改善/革新的落地和實(shí)施，最終得到所有客戶的高度認(rèn)可。
114) 建立TPM設(shè)備保全、品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)，完善和優(yōu)化生產(chǎn)部、裝配部數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，為改善和目標(biāo)達(dá)成提供了客觀依據(jù)。
15）通過持續(xù)改善，第二年不良故障成本由3.6%下降至1.2%；不良PPM由6600下降至1692ppm；客訴次數(shù)由55起下降至15起……；
16）生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度跟蹤管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、優(yōu)化和更新；
17）年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃制度的建立和任務(wù)跟進(jìn)，公司KPI關(guān)鍵經(jīng)營(yíng)指標(biāo)數(shù)據(jù)的建立、收集、統(tǒng)計(jì)和改進(jìn)……等；
離開原因：減薪及薪資拖欠

從事制造型企業(yè)管理咨詢和輔導(dǎo)：涉及企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)改善，包括，新項(xiàng)目開發(fā)前期策劃和管理（從產(chǎn)品概念提出到量產(chǎn)各階段，所涉及到的工程技術(shù)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量、供應(yīng)鏈、第二方、第三方及客戶等所有品質(zhì)工程技術(shù)文件資料支持、提交、應(yīng)用、指導(dǎo)和落地實(shí)施）、供應(yīng)商改善和提升、質(zhì)量改善、6S及現(xiàn)場(chǎng)改善和提升、體系建設(shè)/改善、精益生產(chǎn)/精益改善、標(biāo)準(zhǔn)化、可視化/目視化設(shè)計(jì)和應(yīng)用、規(guī)范化、流程設(shè)計(jì)/流程再造、品管系統(tǒng)建設(shè)、企業(yè)文化和質(zhì)量文化建設(shè)、員工能力提升等項(xiàng)目的咨詢輔導(dǎo)和指導(dǎo)。（涉及行業(yè)：機(jī)械制造、汽配、園林機(jī)械、廚房小家電（廚房垃圾處理器/破碎機(jī)）、汽車單向器、軸承、冷擠壓件、齒輪、輸出軸、驅(qū)動(dòng)軸、電機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)子、注塑件、電機(jī)鐵芯、定子、轉(zhuǎn)子、壓鑄件、新能源、電容器、汽車散熱器/冷卻器、沖壓件、液壓閥、單向閥、液壓鎖、電磁閥、集成閥組、液壓元件、液壓接頭、堵頭、螺紋拆裝閥、油路閥塊……等） 
最近服務(wù)/工作的企業(yè)有：
1）寧波海威液壓科技有限公司 - 副總（兼管代&質(zhì)量總監(jiān)）（全職）（涉及產(chǎn)品：液壓系統(tǒng)元件，液壓閥、電磁閥、單向閥、溢流閥、節(jié)流閥、板閥、聯(lián)軸器、油路閥塊、集成閥組、手動(dòng)泵、接頭/堵頭、螺紋拆裝閥、液壓元件……等）
2）浙江路潤(rùn)集團(tuán)有限公司/寧波遠(yuǎn)東汽車部件有限公司-管理者代表（副總）（全職）（涉及產(chǎn)品：汽配，油冷器、中冷器、冷卻器、沖壓件、散熱器、新能源，1000多人，銷售額15億以上，主要顧客群：一供，日本豐田、上汽大眾、一汽大眾、通用五菱、東風(fēng)商用、吉利、比亞迪、上柴、日產(chǎn)、日本馬勒、韓國(guó)LG、云內(nèi)動(dòng)力、長(zhǎng)安集團(tuán)、中國(guó)重汽、東風(fēng)康明斯、錫柴、上海日野、斗山重工、漢格斯特……等）
 3） （深圳王子集團(tuán)）寧波新容電器科技有限公司 -品質(zhì)總監(jiān)（全職）（負(fù)責(zé)品質(zhì)中心和供應(yīng)鏈管理部）（涉及產(chǎn)品：電子元器件-電容器、汽車新能源車載電容、新能源/軍工/風(fēng)電/家電電容器）（上市公司，1000多人，銷售額10億以上）主要客戶：比亞迪、領(lǐng)跑、小鵬、蘇州匯川、武漢菱電、博格華納、上海電驅(qū)動(dòng)、軍工單位、軍工研究院所、海爾、格力、美的、日立、奧克斯……等;
4）寧波億盛電機(jī)有限公司–質(zhì)量顧問（全職）（涉及產(chǎn)品：廚房小家電（食物垃圾處理器/食物粉碎機(jī)/破碎機(jī)）、直流電機(jī)、齒輪減速電機(jī)、無刷電機(jī)、注塑件）（銷售額2億以上）……等

涉及產(chǎn)品：汽車部件（發(fā)動(dòng)機(jī)緩沖器、驅(qū)動(dòng)軸、球頭銷、調(diào)整螺釘、主動(dòng)軸、軸套、制動(dòng)器襯板、中心輪轂等）和精密機(jī)械部件（管接頭、錐形軸、閥桿、液壓閥芯、閥套、泄流閥、液壓閥組件、液壓管件、電機(jī)軸、傳動(dòng)軸、氣缸、缸套、電機(jī)端蓋、油管、主體沖壓焊接總成、鋁壓鑄件（油槍、彎頭、岐管閥、內(nèi)齒輪殼體、活塞、傳感器外殼、馬達(dá)蓋、…等（多品種、少批量、復(fù)雜件）。
主要客戶群：五百?gòu)?qiáng)-美國(guó)丹納赫集團(tuán)、德國(guó)大陸集團(tuán)、美國(guó)海德福斯HydraForce、JVS(配套于一汽、重汽、上柴、玉柴、東風(fēng)等)、HACH、美國(guó)艾默生、美國(guó)Thomson、美國(guó)漢尼斯Hennessy、埃恩斯、美國(guó)THI、美國(guó)Gilbarco、美國(guó)CATLOW、美國(guó)GVR、美國(guó)Venture、美國(guó)Gems、Veeder、諾瑪液壓……等。
工作職責(zé)：
1）負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及品質(zhì)統(tǒng)籌策劃及全面質(zhì)量管理活動(dòng)； 
2）負(fù)責(zé)涉及各部門IATF16949質(zhì)量管理體系的建立、運(yùn)行（含年度內(nèi)審和管理評(píng)審策劃、實(shí)施和跟蹤驗(yàn)證）、監(jiān)督、改進(jìn)和維護(hù)以及QCC的推進(jìn)和實(shí)施；參與新項(xiàng)目開發(fā)階段的供應(yīng)商選擇，按照公司流程、VDA6.1、VDA6.3、及特殊過程CQI-9，CQI-11等要求對(duì)潛在供應(yīng)商進(jìn)行審核；
3）根據(jù)質(zhì)量管理體系、客戶及公司的要求梳理管理體系的各個(gè)過程，進(jìn)行流程改善，主導(dǎo)公司各管理層面的第一方、第二方、第三方審核的應(yīng)對(duì)、分析和后續(xù)跟進(jìn)。
4）負(fù)責(zé)關(guān)鍵重要客戶8D、CAR回復(fù)及APQP、PPAP文件的編制和提交（注：英文只能讀、寫,聽說不佳）；
6）負(fù)責(zé)新項(xiàng)目前期質(zhì)量整體策劃，運(yùn)用APQP開發(fā)策劃工具，及時(shí)跟進(jìn)新零件進(jìn)度，及時(shí)識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)，并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警和控制；
7）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的改善（標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、可視化、流程化，現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)消除、6S、4M1E、工藝改進(jìn)、成本降低、員工能力提升、團(tuán)隊(duì)改善、效率提升、QCC小組改善活動(dòng)/質(zhì)量月活動(dòng)、看板拉動(dòng)……等）及供應(yīng)商改善和提升
6）負(fù)責(zé)品質(zhì)系統(tǒng)及質(zhì)量體系統(tǒng)的建設(shè)、優(yōu)化和改善以及品質(zhì)文化和企業(yè)文化的建設(shè)；
7)負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)的策劃、實(shí)施及改善項(xiàng)目的推進(jìn)、標(biāo)準(zhǔn)制定，品質(zhì)維持，持續(xù)改善、團(tuán)隊(duì)培養(yǎng)，員工能力提升。
工作業(yè)績(jī)：
1）建立了公司各類可視化和目視化管理和應(yīng)用（QRQC快速響應(yīng)看板、生產(chǎn)管理看板、訂單跟蹤看板、供應(yīng)商管理看板、實(shí)驗(yàn)室管理看板、GP12管理看板、先進(jìn)先出管理看板、生產(chǎn)運(yùn)作管理看板、產(chǎn)線管理看板、班組管理墻、企業(yè)文化墻、榮譽(yù)墻、不良品區(qū)域看板、管理理念和質(zhì)量理念宣傳墻、勵(lì)志圖文、圖文漫畫標(biāo)識(shí)……等）；
2）2019年8-11月先后完成了VDA6.1體系審核、VDA6.3過程審核、VDA6.5產(chǎn)品審核管理系統(tǒng)及管理評(píng)審格式化的設(shè)計(jì)和優(yōu)化（格式化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化）,為后續(xù)工程師及部門經(jīng)理的業(yè)務(wù)能力和文件編寫能力的提升,內(nèi)容理解、流程梳理和知識(shí)掌握奠定了重要基礎(chǔ)；
3）車間班組墻的建立，為車間班組上下溝通協(xié)調(diào)，管理好團(tuán)隊(duì)，提升員工士氣，提高工作效率，為自身業(yè)務(wù)能力和管理能力的提升，指明了明確和正確方向。
4）2019年度8月和9月開展了為期兩個(gè)月的全員質(zhì)量月活動(dòng)（兼QCC活動(dòng)小組組長(zhǎng)），通過活動(dòng)的統(tǒng)籌、策劃和實(shí)施，提升了全員質(zhì)量意識(shí)，使“持續(xù)改進(jìn)”更加規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，為下一年度質(zhì)量月活動(dòng)、持續(xù)改進(jìn)提供了案列分享和參考，同時(shí)因持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)的不斷增加和持續(xù)，促使運(yùn)營(yíng)部工作效率大大提升，工藝流程更加優(yōu)化，質(zhì)量業(yè)績(jī)也不斷提升,其中2019年度實(shí)際KPI，汽車產(chǎn)品交付后PPM＜400ppm（連續(xù)9個(gè)月均為0 ppm）；
5）合理布局各車間、各工作站、現(xiàn)場(chǎng)、物流倉(cāng)儲(chǔ)，安全防護(hù)，調(diào)節(jié)、改善和優(yōu)化各管理流程，通過統(tǒng)籌策劃并主導(dǎo)，通過半年的現(xiàn)場(chǎng)改善使公司管理逐步向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)靠攏，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，并受到所有客戶針對(duì)改善的一致認(rèn)可，并于2019年12月止通過了美國(guó)五百?gòu)?qiáng)企業(yè)-海德福斯HydraForce、漢尼斯Hennessy等10多家重要客戶知名企業(yè)潛在供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核，成為海德福斯（液壓閥系列）、漢尼斯等客戶優(yōu)選供應(yīng)商，重點(diǎn)培養(yǎng)供應(yīng)商。
6）19年8-11月獨(dú)立完成了VDA6.1、VDA6.3、VDA6.5審核和管理評(píng)審，并順利通過認(rèn)證機(jī)構(gòu)16949復(fù)審。
7）因開展了一些列的變革（本部門及跨部門）并得到最高管理者、其它部門和客戶的認(rèn)可，并在公司年會(huì)，質(zhì)量部于2020年1月被評(píng)為“2019年度進(jìn)步最快部門”優(yōu)勝獎(jiǎng)。
8）2020年2月設(shè)計(jì)和建立了電子“產(chǎn)品追溯系統(tǒng)”,使公司的產(chǎn)品追溯體系由紙面追溯上升至電子追溯,更加快捷、更加檢索、更加易保存和更加直觀；
9）2020年4月，建立了供應(yīng)商管理系統(tǒng)，其中針對(duì)不同供應(yīng)商性質(zhì)和規(guī)模，建立了各“供應(yīng)商審核管理系統(tǒng)”、“供應(yīng)商Kpi業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估系統(tǒng)”、CQI-9熱處理/CQI-11電鍍系統(tǒng)評(píng)估（計(jì)分考核體系），使公司在供應(yīng)商管理層面上更加規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。
10）根據(jù)汽車APQP手冊(cè)，為方便項(xiàng)目統(tǒng)籌策劃和管理，采用系統(tǒng)化方法，獨(dú)立開發(fā)了APQP工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)開發(fā)管理系統(tǒng)（即從產(chǎn)品概念提出→項(xiàng)目批準(zhǔn)，項(xiàng)目批準(zhǔn)→樣品完成，樣品完成→試產(chǎn)，從試產(chǎn)→量產(chǎn)，從量產(chǎn)→客戶反饋等各階段所涉及的所有部門，所有工程技術(shù)及品質(zhì)文件資料支持和應(yīng)用）……

涉及產(chǎn)品： 汽車部件，汽車搖窗電機(jī)/座椅電機(jī)/汽車玻璃升降電機(jī)轉(zhuǎn)子/節(jié)氣門電機(jī)轉(zhuǎn)子/洗滌泵/燈光轉(zhuǎn)向/油泵/遮陽/后備箱推桿電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽車熄火電機(jī)轉(zhuǎn)子、電動(dòng)工具/家用電器電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)鐵芯、電機(jī)轉(zhuǎn)子/定子、沖壓件。
主要客戶群：美國(guó)禮恩派國(guó)際集團(tuán)（配套于保時(shí)捷、寶馬、沃爾沃、大眾等）、延峰江森/延峰安道拓（配套于上汽、上汽通用、上汽大眾、捷豹、沃爾沃、JAC、東風(fēng)本田、雪佛蘭、長(zhǎng)安、東風(fēng)標(biāo)致、北京奔馳、長(zhǎng)安福特、寶馬、東風(fēng)日產(chǎn)、吉利等）、愛龍威（配套于寶馬、沃爾沃、大眾等）、華德集團(tuán)（配套于上海大眾、上海通用、一汽大眾、豐田、東風(fēng)商用、奔馳、博士、法雷奧等）、上汽、泉峰集團(tuán)（配套博士電動(dòng)工具）、路通集團(tuán)、格力博等。
工作職責(zé)：
1）負(fù)責(zé)公司品質(zhì)部門統(tǒng)籌策劃及全面質(zhì)量管理活動(dòng)。根據(jù)質(zhì)量管理體系、客戶及公司要求系統(tǒng)梳理管理體系的各個(gè)過程，進(jìn)行流程改善，與部門、職能、崗位職責(zé)相銜接，主導(dǎo)公司層面的第一方、第二方、第三方審核應(yīng)對(duì)、改進(jìn)落實(shí)和跟進(jìn)。
 3）負(fù)責(zé)涉及各部門IATF16949質(zhì)量管理體系的運(yùn)行（含年度內(nèi)審和管理評(píng)審策劃、實(shí)施和跟蹤驗(yàn)證）、監(jiān)督、改進(jìn)和維護(hù)。 
4）參與新項(xiàng)目開發(fā)階段的供應(yīng)商選擇，按照公司要求及TS16949、VDA6.1、VDA6.3、CQI-9、CQI-11等要求對(duì)潛在供應(yīng)商進(jìn)行審核，并跟蹤驗(yàn)證以提升供應(yīng)商品質(zhì)；
5）負(fù)責(zé)新項(xiàng)目前期質(zhì)量策劃和控制，新項(xiàng)目早期遏制，組織品質(zhì)驗(yàn)證，運(yùn)用APQP開發(fā)策劃工具，運(yùn)用TS五大工具，跟進(jìn)新零件進(jìn)程，識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)隱患，并快速反應(yīng)加以干預(yù)和改進(jìn)； 
6）負(fù)責(zé)APQP項(xiàng)目各階段的策劃、OTS階段的文件制作、提交； 
7）定期和不定期對(duì)各類品質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、統(tǒng)計(jì)和分析（Cpk、cmk、x-r、MSA、Spc、PPM、PONC等），組織相關(guān)人員進(jìn)行改善和預(yù)防。負(fù)責(zé)VDA6.1、VDA6.3、VDA6.5各類審核計(jì)劃和年度管理評(píng)審計(jì)劃的制定、實(shí)施；
8）針對(duì)產(chǎn)品在各階段的質(zhì)量問題進(jìn)行收集匯總-納入經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)庫，與相關(guān)部門分享，作為后續(xù)新項(xiàng)目開發(fā)過程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)積累，做到提前預(yù)防，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，減少缺陷發(fā)生；
9）協(xié)助屬下品質(zhì)經(jīng)理負(fù)責(zé)APQP、FMEA、PPAP、SOP、SIP、8D、CAR、OTS等文件及工程技術(shù)和管理文件的編制和提交等……；
10）負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的優(yōu)化和改善（標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、目視化、流程化、現(xiàn)場(chǎng)5S、4M1E、員工能力提升、團(tuán)隊(duì)改善、質(zhì)量管控、QRQC快反……等）
工作業(yè)績(jī)：
1）開展了一系列變革管理，通過現(xiàn)場(chǎng)改善及目視化應(yīng)用，使公司管理由原來落后的、粗放的、無序的企業(yè)達(dá)到了近似中等企業(yè)管
理水平，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力； 
2）合理布局生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、物流周轉(zhuǎn)、區(qū)域定置、設(shè)立了各類管理看板（企業(yè)文化、質(zhì)量意識(shí)、缺陷展示、缺陷反應(yīng)規(guī)則、生產(chǎn)計(jì)劃、計(jì)量管理、設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量管理、P、PONC、PPM等）；
3）設(shè)立GP12檢驗(yàn)工作站，合理布局各車間、各工作站、現(xiàn)場(chǎng)，物流倉(cāng)儲(chǔ)，安全防護(hù)，調(diào)節(jié)、改善和優(yōu)化各管理流程，通過統(tǒng)籌策劃并主導(dǎo)，通過3-6個(gè)月的現(xiàn)場(chǎng)改善使公司管理由原來的三流企業(yè)躍升至二流企業(yè)水準(zhǔn)（規(guī)范化），并逐步向一流企業(yè)（標(biāo)準(zhǔn)化）靠攏，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，并受到所有客戶針對(duì)改善的一致認(rèn)可，并于2016年12月通過了美國(guó)五百?gòu)?qiáng)企業(yè)-禮恩派國(guó)際集團(tuán)，愛龍威潛在供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核，成為禮恩派優(yōu)選供應(yīng)商，重點(diǎn)培養(yǎng)供應(yīng)商，與此同時(shí)“淘汰”了年產(chǎn)值4億元左右的的各諸多競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，17年4月月底又通過了延峰江森供應(yīng)商審核，成為優(yōu)選供應(yīng)商、合作供應(yīng)商（汽車座椅電機(jī)項(xiàng)目）；
 4）16年12月與團(tuán)隊(duì)小組合作完成禮恩派-愛龍威電機(jī)轉(zhuǎn)子項(xiàng)目的開發(fā)；
 5）17年3月獨(dú)立完成延峰江森汽車座椅電機(jī)-電機(jī)轉(zhuǎn)子APQP各階段項(xiàng)目的開發(fā)(前期和后期文件)；
6）17年3月獨(dú)立完成了VDA6.1、VDA6.3、VDA6.5審核和管理評(píng)審，并一次性順利通過16949復(fù)審……。
7）完善審核機(jī)制，建立了標(biāo)準(zhǔn)化審核管理系統(tǒng)，如VDA6.5產(chǎn)品審核管理系統(tǒng)、VDA6.3過程審核管理系統(tǒng)、VDA6.1體系審核管理系統(tǒng)和年度管理評(píng)審系統(tǒng)……

涉及產(chǎn)品：汽車部件，壓鑄件、變速箱殼體、油底殼、離合器殼體、機(jī)油泵、上汽水泵、電磁閥、后殼悶蓋、發(fā)動(dòng)機(jī)支架、張緊臂、漲緊輪、球頭、球頭拉桿、電磁閥支架、機(jī)油泵蓋、五菱泵蓋、倒檔軸支架、左右閥座、信號(hào)凸輪罩、機(jī)油泵體、左右控制臂、電動(dòng)工具殼體、燈具罩殼以及其它鑄件……等 (主要為鋅合金/鋁合金壓鑄件和機(jī)加工件為主)
主要客戶群：SGM上海通用、SVW上海大眾、SAIC上海汽車、上海汽車變速器、上海乾通、上海乾文、比亞迪等 
工作職責(zé)： 
1）負(fù)責(zé)品質(zhì)各管理模塊（供應(yīng)商、來料、過程、成品、GP12、計(jì)量、試驗(yàn)室、不良品、質(zhì)量體系、客訴……等）和持續(xù)改進(jìn)；
2）負(fù)責(zé)TS16949質(zhì)量管理體符合標(biāo)準(zhǔn)要求，確保各過程獲得預(yù)期輸入結(jié)果并符合要求；向最高管理者報(bào)告質(zhì)量管理體系績(jī)效和任何改進(jìn)的機(jī)會(huì)；負(fù)責(zé)在整個(gè)公司中推動(dòng)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，并通過各類改善以實(shí)現(xiàn)之；負(fù)責(zé)在策劃和實(shí)施質(zhì)量管理體系變更時(shí)保持其完整性；
3）負(fù)責(zé)QSB及LPA分層審核的推進(jìn)、實(shí)施和改善；
4）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各類項(xiàng)目的改善和跟進(jìn)；
離開原因：法人變故，企業(yè)注銷

涉及產(chǎn)品：電焊鉗、接地鉗、非標(biāo)設(shè)備、工業(yè)電氣設(shè)備（電焊機(jī)、火焰數(shù)控切割機(jī)、焊接設(shè)備、成套設(shè)備、矯正機(jī)等）、管接頭、儀器儀表、壓力表、流量計(jì)、五金工具、焊割工具、分流器、連桿、保護(hù)咀、導(dǎo)電咀、回火防止器、點(diǎn)火器、扳手、氣體減壓器/減壓閥、彎管、塑料絕緣套、焊割炬焊接總成、塑料氣瓶架、塑料手柄、送絲軟管、橡膠軟管、膠管(氣管)及軟管總成及其配件（過渡接頭、快速接頭、軟管接頭）、沖壓件及其它塑料機(jī)械五金配件等3000多種系列產(chǎn)品。
工作職責(zé)：
（1）負(fù)責(zé)隆興集團(tuán)-寧波隆興焊割科技股份有限公司旗下六個(gè)分廠的全面質(zhì)量管理活動(dòng)和ISO9001/3C質(zhì)量保證體系統(tǒng)籌策劃和實(shí)施；
（2）負(fù)責(zé)質(zhì)量成本、品質(zhì)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析和各類文件制度編制、優(yōu)化和整合； 
（3）負(fù)責(zé)ISO10012測(cè)量體系、ISO9001、3C質(zhì)量保證體系、客訴、對(duì)外質(zhì)量事故處理、體系認(rèn)證、產(chǎn)品認(rèn)證（3C/ROHS/CE/BV/UL/ABS/CCS等各國(guó)船級(jí)社認(rèn)證）、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、計(jì)量、標(biāo)準(zhǔn)化等
（4）因文字功底深厚，文字組織能力強(qiáng)，也負(fù)責(zé)年度高新技術(shù)、市級(jí)新產(chǎn)品、發(fā)明專利和科技項(xiàng)目的撰寫和申報(bào)以及相關(guān)外部聯(lián)絡(luò)事宜；
（5）負(fù)責(zé)品質(zhì)總部日常管理事務(wù)工作計(jì)劃的擬定并實(shí)施以及供應(yīng)商管控；
（6）負(fù)責(zé)主導(dǎo)集團(tuán)公司整個(gè)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行和維護(hù)等工作事宜……。
（7）負(fù)責(zé)總經(jīng)理/常務(wù)副總交辦的其它非本部門工作事宜。
工作業(yè)績(jī)：
（1）獨(dú)立完成了公司ISO9001:2008新版和3C整合體系文件的編制和體系推行工作和ISO10012測(cè)量管理體系文件的編制，其中2009年2月完成的ISO10012測(cè)量/計(jì)量確認(rèn)體系文件被寧波質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鄞州分局高度評(píng)價(jià)并采用樣稿，并于網(wǎng)上公布作為其它企業(yè)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)及格式之參考樣本（電子模版）,統(tǒng)一了寧波生產(chǎn)計(jì)量?jī)x器廠家之計(jì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，提升了隆興集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的榮譽(yù)和先行者同時(shí)以為寧波質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鄞州分局推行計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作在全市樹立了典范；并完成了多個(gè)專利及科技項(xiàng)目的申報(bào)。
（2）于2009年7、8月策劃、組織、實(shí)施了寧波隆興焊割科技股份有限公司（包括旗下六個(gè)分廠）和其中獨(dú)立的寧波奧瑪克數(shù)控機(jī)械有限公司ISO9001質(zhì)量管理體系和3C 強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力體系的內(nèi)部審核（擔(dān)當(dāng)審核組長(zhǎng)）、管理評(píng)審及外部第三方認(rèn)證審核并通過復(fù)審；后期離職后設(shè)計(jì)和開發(fā)了計(jì)量體系管理系統(tǒng)；
（3）制定、修改、完善、優(yōu)化和整合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，使公司逐步進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化企業(yè)行列；
（4）期間年度高新技術(shù)、發(fā)明專利、科技項(xiàng)目的撰寫和申報(bào)，部分且每年均有獲得政府/科技局的相關(guān)物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)、經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)和榮譽(yù)獎(jiǎng)勵(lì)等…